Caracteristici
Sistemele automate de suflat preforme PET oferite de compania 1BLOW din Franța (https://www.1blow.com/), care a dezvoltat o nouă generație de mașini de suflat, foarte compacte, fiabile și economice. Aceste mașini de suflat sunt liniare, cu 1 până la 4 cavitați de suflare și capacități de producție cuprinse între 1000 - 8000 flacoane/oră. Se pot oferi soluții pentru orice tip de aplicație. Gama de produse oferă posibilități de suflat preforme pentru flacoane începând de la 500ml până la suflarea containerelor/buteliilor de 12L.
Gama sistemelor de suflat preforme PET oferite:
Sisteme de îmbuteliat pentru o gamă variată de produse:
Tipurile de ambalaje folosite la îmbuteliere (volume: 50 ml - 30 L):
Caracteristici generale a sistemelor de îmbuteliat:
Sisteme de capsat:
Acestea pot fi livrate individual sau în combinație cu sistemul de îmbuteliere. Sunt automate și asamblate în aceeași carcasă cu “partea de îmbuteliere și cu rinser-ul”, fiind sincronizate cu celelate componente ale liniei.
Tipuri de capsare:
Alte proprietăți:
Există posibilitatea de a combina 2 sisteme de capsare pe o singură platforma de îmbuteliere până la 8.000 sticle/oră (coroană și capac de alumiu cu filet)
Sistemul automat "TO-05 Twist-off" de aplicat capace pe borcane produsa de Lenssen Vul- en Sluittechniek BV din Olanda, este soluția optimală pentru liniile de producție de capacitate mică și mijlocie. un jet de abur se suflă în borcan înantea aplicării capacelor pe acestea. Suflatul aburului se petrece într-un spațiu special conceput în utilaj, camera de abur. În timpul răcirii borcanului, aburul din interior condenseaza iar ulterioar se formează vidul din interiorul borcanului.
Există posibilități aproapre nelimitate în utilizarea diferitelor tipuri de capace
și a formatelor de borcane. În sistemul automat "Twist-off" este posibilă și
utilizarea borcanelor cu formă complexă, datorită flexibilității acestor utilaje.
Pentru adaptarea borcanelor cu forme diferite, se modifică
poziția curelelor laterale pe înălțimea dorită în camera de abur.
Camera de abur este susținută din spate de două coloane metalice a căror înălțime se poate regla electric. Aceast fapt conduce la un acces foarte ușor pe partea de comandă și pentru lucrările de mentenanță.
Sistemul are inclus un elevator magnetic automat montat lângă utilaj (instalarea dupa preferință - pe partea stângă sau dreaptă)
Sistemul este produs din inox și partial din bronz (nichelat), iar în porțiunile necesare sunt utilizate aliaje plastice de înaltă calitate. Astfel nu asigurăm doar o durată de viață îndelungată al utilajului dar se și asigură posibilitatea de utilizare și curățire ușoară chiar dacă se lucrează într-un mediu ambiental agresiv.
Capacitate: până la 12.000 borcane/oră.
Utilajul este prevăzut cu un sistem de preluare/alimentare magnetic de capace și un set de închidere pentru capace "Twist-off" de ø48 mm până la ø89 mm. Lungimea standard al benzii de transportoare al utilajului este de 3.000 mm, alte soluții se pot concepe în funcție de spațiul de lucru disponibil.
1. Cuțite de aer ACI pentru uscare (Airknife Drying Systems)
Sunt aplicații cu scopul de a înlătura umezeala, straturi de impurități și reziduri de pe suprafațe plane sau cu forme diferite.
Cutițele de aer ACI de înaltă performanță asigură un proces de curățire performant și eficient cu multe avantaje.
Exemplu: Cel mai ineficient proces în care aerul comprimat se poate utiliza este îndepartarea de lichide, praf sau felurite reziduri prin duze și ajustaje de evacuare.
Defapt, folosirea aerului comprimat în acest mod poate cauza fluctuații în liniile principale de furnizare a aerului, dar probabil aspectul cel mai important este consumul imens de energie.
Cuțitele de aer ACI sunt acționate de o suflantă centrifugală care devine astfel o sursă de aer curat, neintrerupt și fără fluctuații. Cutitele de aer ACI sunt alternativa ce mai economică pentru nevoia de a dispune de aer comprimat la un locul dorit pe linia de producție. Aceste sisteme sunt fiabile și asigură scăderea costurilor în exploatare de până la 90% față de sistemele clasice de aer comprimat.
Amortizarea investiției în 6 - 9 luni.
2. ACI – Ventilatoare industriale
Aci oferă o selecție de ventilatoare și suflante industriale, printre care:
Toată gama de produse ACI sunt disponibile cu specificații cuprinzătoare despre clasa de motoare și accesoriile aferente.
Sistemele ACI sunt în concordanță totală cu directivele ATEX 94/9/EC pentru instalarea și utilizarea acestora în medii periculoase sau imflamabile.
Sistem de etichetare cu adeziv la cald
Sistem de etichetare cu adeziv la rece
Sisteme de sortare/manipulare găleţi
Sistem de etichetare pentru etichete autocolante
Caracteristici - Maşina de etichetat selfLAN® 510 aplică etichete autocolante pe cele mai diverse recipiente.
Tipuri de etichete posibile pentru aplicare:
Mașinile de etichetat Langguth au un coeficient de durabilitate foarte ridicat datorită componentelor de înalta calitate, constructe în vederii uzurii scazute și o rezistență ridicată de coroziune.
Integrarea flexibilă a mașinilor de etichetat în liniile de producție moderne a fost mereu o preocupare de mare interes pentru compania Langguth. Astfel experiența de peste 60 de ani în domeniul mașinilor de etichetat va asigura o fiabilitate ridicată la nivelul calității germane.
Sistemele de transport pentru pachete, recipients și paleti, realizează un concept de logistică interioară fiabilă cu un coeficient înalt de siguranță.
Rezultatul dezvoltării permanente și cooperarea continuă cu clienții, furnizorii elementelor de acționare au realizat un concept final de echipament de logistică adecvat și usor de întreținut.
Echipamentele de transport vă asigură:
Caracteristici tehnice:
Introducere produs
Sistemele de baxat se pot dota cu diferite instrumente de alimentare și manipulare a produsului, astfel încât să fie satisfacut orice metodă de ambalare dorită.
Învelirea foliei
Produse individuale sau multiple sunt introduse prin cortina de folie. Împingătorul,
prizele de folie (agregatele de întindere) și sudarea longitudinală sunt acționate
de servo-motoare, iar astfel se crează un raport de cooperare bine definit între
pașii procesului.
Rezultatul este o întindere a foliei pentru formarea baxului, care elimină
strângerea inutilă a foliei pe produse. Un împingător manipulează
produsele grupate prin cortina formată de folie, iar aceasta va fi
întinsă în totalitate de către agregatele de prindere.
Sudura longitudinală a foliei se formează de către un cuțit încălzit,
iar sudarea și timpul de răcire a cuțitului sunt controlate electronic.