Linii Complete de Îmbuteliat

Caracteristici ale liniilor de îmbuteliat:

Componente: Toate părțile componente sunt confecționate din materiale care să corespundă normelor de igienă impuse din industria de îmbuteliere (W.Nr.:1.4301 în combinație cu alte materiale artificiale).

Tanc pentru acumulare de produs: Este o construcție masiva și este dotată cu un sistem de măsurarea al nivelului de lichid. Are inclus un canal de vidare și un canal de evacuare corespunde standardelor TÜV pentru tancuri de presiune.

Caracase de protecție ale echipamentelor: Produse din plăci de inox și sticlă întărită.

Alimentare cu produs: Este controlată automat de valva de alimentare, aceasta este comandată de sistemul de măsurare al nivelului din rezervor.

Comutator pentru schimbul formatelor de îmbuteliere: Comutarea între diferitele formate de flacoane este rapidă și ușoară, între 0,2 și 6 L.

Controlul sistemului: Toate utilajele sunt controlate de o unitate centrală care urmărește continuu funcționarea acestora. Sistemul este ușor de utilizat (meniul în limba română) printr-un panou grafic (touchscreen) unde sunt afișate datele de funcționare, meniul de operare și parametri care trebuiesc setați pentru o varietate mare de băuturi și formate de îmbuteliat. Panoul de control afișează toate erorile care apar în proces, acestea sunt înregistrate, iar meniul conduce operatorul la remedierea defectului.

Opțiune

• Rinser automat în afara carcasei unde se află sistemul de îmbuteliat.
• Sistem central de ungere automat
• Sterilizarea capacelor
• Aer de suprapresiune steril în sistemul de îmbuteliere (curgere laminară)
• Ajustarea nivelului de îmbuteliere (doar la sticlă)
• Formate adiționale

Sisteme de capsat: Acestea pot fi livrate individual sau integrate în blocul de îmbuteliere. Sistemele de capsat sunt automate și asamblate în aceași carcasă cu “partea de îmbuteliere și rinserul”, fiind sincronizate cu celelate componente ale liniei. Există posibilitatea de a combina 2 sisteme de capsare pe o singură platformă de îmbuteliere până la 8.000 sticle/oră (coroană și capac de alumiu cu filet)

Tipuri de capsare:

• Capac de plastic
• Capsare Crown
• Capsare cu filetCrown »twisst off«
• Capsare Crown »pull off«
• Capac aluminiu cu filet
• Dop de plută
• Altele după preferință

Alte proprietăți:

• numărarea capacelor – pentru a evita lipsa capacelor din procesul de producție
• elevare automată a capacelor
• sterilizarea capacelor

Rinser - Proprietăți: fabricat complet din inox, cu carcasa care îi asigură protecție microbiologică cu 2 canale – curățarea va fi posibilă cu 2 produse simultan (dezinfectant și apă sterilă). Sistemul este complet automatizat, componentele sunt fabricate din materiale rezistente la reacțiile cu dezinfectantul, capacitatea e regulată electronic iar tubul de alimentare este un rotor cu jet de apă. Acest rotor este introdus parțial în sticlă pentru că jetul de apă sterilă să poată pătrunde în toate părtile interioare ale sticlei. Sistemul este dotat cu regulator automat de presiune și este proiectat pentru ca operatorul să poată realiza o schimbare rapidă și unoara între formatele diferite de sticle.

Mașini de spălat sticle - Proprietăți

• Pentru toate formatele de sticle
• Mașina de spălat cu tact, alimentare și evacuare continuă de sticle
• Carcasă fabricată din inox W.Nr.1.4301
• Suflarea jetului de soluție caustică în interiorul și exteriorul sticlei
• Umezire îndelungată cu soluție caustică
• Evacuarea/filtrare automată de etichete
• Nivele multiple de răcire
• Perioada îndelungată de picurare după spălare
• Încălzire cu abur la – presiune joasă sau înaltă
• Capacitate de spălare: de la 1000 –6000 sticle/oră

Conveioare: Un sistem avansat de transport al sticlelor și flacoanelor este vital pentru o linie de îmbuteliat. Design-ul acestuia determină capacitatea reală a liniei de îmbuteliat. Acest factor este conștientizat pe deplin în compania Vipoll, iar pentru aceasta, compania Vipoll se concentrează la fel de mult pe conceperea conveioarelor ca și pe celelalte componente amintite. Convetizoare de frecvență în combinație cu sensori diferiți pe repere ale liniei, sunt utilizate la acționarea conveioarelor, astfel se realizează o legatură eficientă între partea de îmbuteliere și utilajele aferente.

Alte proprietăți

• Lubrificare centrală automată
• Spălare interna automată a curelelor
• Calote de protecție sub și deauspra benzilor

Proprietăți Sterilizatoare

• Sterilizare automată sau semiautomată a sticlelor înainte de îmbuteliere
• Construcție de inox în combinație cu alte materiale artificiale
• Rezervor cu pompă pentru soluție sterilă
• Soluția sterilă e recirculată prin sistem
• Agenții de curățire – din apă sterilă curg în afară sistemului
• Conține un microfiltru cu o valvă de regulație pentru apă și un filtru pentru dezinfectant
• Reglarea vitezei prin frecvență
• Potrivit pentru capacități mici

Sistemul CIP din linii de îmbuteliat

• Rezervor cu 3 compartimente (acid, soluție caustică, apă caldă)
• Un rezervor izolat de stocare
• Măsurarea conductivității
• Schimbător de căldură cu regulator de încălzire
• Pompe cu ajustare
• Valve automate CIP cu acționare pneumatică
• Pompe pentru ajustarea nivelului de acid și soluție caustică din rezervorul de stocare
• Sistemul CIP este automatizat și sincronizat cu linia de îmbuteliere, asigurând o curățire extrem de eficiență și dezinfectarea interioară a sistemului.

Mentenanța pentru linii de îmbuteliat dvs

• Producția a noiilor formate pentru ambalaje și etichete
• Producția de piese de schimb pentru sistemele de îmbuteliere
• Mentenanța echipamentelor de îmbuteliere a altor producători